Processo di stampa flexografica CTP

                   Processo di fabbricazione delle lastre CTP per stampa flexo

La CTP è un punto di svolta nello sviluppo della tecnologia di prestampa. Svolgendo un ruolo decisivo nella stampa, la tecnologia CTP si è sviluppata rapidamente ed è stata applicata nei settori del commercio, dei giornali, dell'imballaggio e della stampa. Oggi, la CTP flessografica è stata applicata alla stampa di diverse dimensioni in imballaggi, carta da parati, scatole per bevande e altri settori, e la sua qualità è stata ampiamente riconosciuta.

L'inchiostro a base d'acqua utilizzato nella stampa flessografica è un metodo di stampa ecologico che non causa molto inquinamento come la stampa rotocalco. Relativamente parlando, il costo della stampa flessografica è relativamente basso e il volume di stampa è elevato. È adatto per la stampa su fogli di carta e materiali in bobina di materiali diversi. È più adatto per la stampa di imballaggi, etichette varie e substrati di grandi dimensioni.

Caratteristiche della stampa flessografica

Rispetto alla stampa offset tradizionale, alla stampa rotocalcografica e alla stampa in rilievo, la stampa flessografica presenta le seguenti caratteristiche:

1. La gamma di materiali di stampa è relativamente ampia, come carta, pellicola di plastica, foglio di alluminio, carta autoadesiva, ecc.;

2. Elevata efficienza produttiva. La stampa flessografica utilizza materiali in bobina, che non solo possono realizzare la stampa fronte-retro dei materiali di stampa, ma anche la smaltatura online completa, la stampa a caldo, la fustellatura, lo scarico degli scarti, il riavvolgimento e altre attività;

3. Ridurre il ciclo di produzione, risparmiare materiali e manodopera, ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza.

4. La qualità di stampa è buona e la precisione di stampa può raggiungere il numero di linee di stampa della stampa offset, il che è particolarmente adatto ai requisiti della stampa di imballaggi;

5. Utilizzare nuovi inchiostri a base d'acqua e a base di solvente, che siano pienamente conformi ai requisiti di stampa ecologici e rispettosi dell'ambiente e possano anche soddisfare i requisiti degli imballaggi alimentari;

Processo flessografico tradizionale

Documento del computer → prova digitale o modello di carta blu → regolare la curva di compensazione dell'espansione dei punti corrispondente in base all'impronta digitale stampata → la fotounità emette la pellicola dell'immagine negativa → la macchina da stampa espone il retro della lastra tradizionale → sigilla sottovuoto la parte anteriore della lastra e della pellicola Dopo la chiusura, l'esposizione principale della superficie della pellicola → rimuovere la pellicola e inserire la lastra nella lavatrice per lastre, lavare la lastra con la soluzione → asciugare la lastra ed eseguire UVA, UVC e altre post-elaborazioni → controllare le dimensioni e modificare i bordi → completare la produzione di lastre da stampa flessografica tradizionali.

Processo di fabbricazione delle lastre flexo CTP

Documento informatico → bozza digitale o modello su carta blu → esposizione del retro della lastra digitale da parte della macchina da stampa → esposizione principale della lastra digitale sul fronte del CTP flexo → inserimento in una lavatrice per lastre tradizionale e lavaggio della lastra con soluzione → asciugatura della lastra e post-elaborazione UVA, UVC e altre → controllo e completamento della produzione della lastra per stampa flessografica digitale.