Macchina per la produzione CTP con computer per lastre digitali Flexo

                                                                      Macchina per la produzione di CTP per computer a lastre digitali con fotopolimero flessografico

Processo tradizionale di produzione di lastre flessografiche
Il tradizionale processo di produzione delle lastre flessografiche è molto macchinoso. Richiede una serie di passaggi come la realizzazione di immagini negative, la preparazione della lastra, l'esposizione posteriore, l'esposizione frontale, il lavaggio e lo sviluppo, l'asciugatura, il distacco, la post-esposizione e l'ispezione della lastra. Ci vuole molto tempo. Molti costi e tempi, il processo è macchinoso, il grado di automazione è basso ed è facile causare errori nella produzione delle lastre a causa della negligenza umana.

Processo di produzione di lastre Flexo CTP
Innanzitutto, utilizza un computer per creare la grafica, le immagini, il testo, ecc. da incidere. Quindi uno speciale software di imaging del computer convertirà le informazioni grafiche dell'originale in dati parametrici rilevanti eseguibili come profondità, dimensione e forma per la modulazione del raggio laser. Il sistema di controllo controlla quindi il movimento del raggio laser secondo il comando. Il laser agisce sulla superficie del materiale e utilizza la potenza del laser per ridurre le informazioni grafiche in punti. Dopo l'ablazione, i residui dei punti vengono trattati da un apposito dispositivo.

Vantaggi del CTP fotopolimerico digitale delle lastre da stampa flessografiche
(1) Non è necessario asciugare e risciacquare, il che consente di risparmiare molto denaro e ridurre i costi.
(2) Risparmia tempo sulla preparazione delle lastre
(3) La qualità dell'incisione è stabile e facile da controllare e non si verificherà alcuna espansione della lastra di stampa senza il lavaggio della lastra.
(4) Eliminazione di una grande quantità di apparecchiature ausiliarie e riduzione degli investimenti
(5) I punti dell'incisione sono più nitidi e ripidi rispetto ai punti tradizionali e sono rotondi. Contrasto elevato e velocità di aumento dei punti piccoli.
(6) L'intero processo lavorativo è completamente digitalizzato e il processo industriale è notevolmente semplificato. Anche il controllo di qualità è più facile da ottenere.